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刚结构建筑

粘钢施工工艺

发布日期:2020-06-19 编辑:6163银河电子游戏网站 点击:

工艺流程:基层处理→钢板加工→卸荷→胶粘剂配制→涂胶和粘贴→检验→维护


基层处理

        用石笔在混凝土表面按图纸设计要求面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,Z后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。


钢板加工~

        钢板或角钢应按图纸设计的规格和尺寸,结合现场实际情况,用等离子切割机准确下料,尺寸偏差在3mm以内,需要成孔部位用台钻成孔,螺栓孔按设计尺寸布置,孔径应比螺栓外径大1-2mm。钢板粘贴面的处理;未锈蚀或轻微锈蚀的钢板,先用电动钢丝刷除锈,再用棉丝蘸丙酮清除浮层、油污,Z后用角磨机打毛。打磨的纹路与钢板受力方向垂直。钢板打毛应现打现用,并注意防潮、防油污。制作U型钢板箍时,首先将钢板插进磨具台上,用螺母将钢板加紧,转动传力臂 ,可以把钢板折成任何角度。




卸荷~~ 

  加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果Z好,施工效率较高。


胶粘剂配制~

         建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时Z好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,同时也应避免杂物进入容器,配置场所宜通风良好。




涂胶和粘贴~

     胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。


检验~

        1.环氧建筑结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。局部空鼓,则用手枪钻在空鼓处钻注胶孔,进行二次注胶,直至满足规范要求为止。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。


  2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠、但费用较高,耗时也较长。




维护~

        加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护,也可采用涂防锈漆保护,以避免钢材的腐蚀。


粘钢加固技术的适用范围~

粘钢加固技术,适用于不允许大面积增加构件截面尺寸,而又需要大幅度提高承载力的拉弯、压弯构件。


粘钢加固技术,适用于受静力荷载作用下的混凝土梁、板、柱的 拉(压)弯构件,且要求环境温度不超过60℃,相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的适用条件为限,否则应采取有效防护措施。


适用于多层、高层民用建筑剪力墙新开的门洞口或门洞口扩大后的加固补强。


适用于公路、铁路桥梁、桥墩加固、以及城市立交桥的加固等。


当构件的混凝土强度低于C15,不宜采用本方法进行加固。


粘钢加固具体在什么情况下应用~

      1.断梁加固、2.截柱加固、3.减震加固、4.加层抗震加固、5.牛腿接点加固、6.桥式吊车梁加固、7.薄腹梁断裂加固、8.阳台根部断裂加固、9.提高楼面荷载加固、10.旧房改造综合加固、11.楼面荷载集中力加固、12.施工中漏放钢筋加固、13.钢筋焊接点断裂加固、14.生命线建筑物抗震加固、15.火灾后梁柱砼烧坏加固、16.桥梁断裂、旧桥维修加固、17.混凝土柱子牛腿断裂加固、18.爆炸冲击波破坏梁体加固、19.梁柱受化学腐蚀的粘钢加固、20.悬挂式吊车梁提高荷载加固、21.屋架梁下弦腐蚀严重露筋加固、22.混凝土标号达不到,提高结构强度加固、23.提高柱子承载力解决柱子轴压比超标加固、24.剪力墙开1.6M以下的圆洞加固,开1000X2000以下的门洞加固等


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